塑料經等離子體照射,表面生成大量自由基,特別是當在等離子體發生空間有氧存在時,氧直接或與自由基生成過氧化物,過氧化物受熱分解易生成自由基,從而引發聚合,進行表面接枝改性。 以等離子體接枝聚合進行材料表面改性,接枝層同表面分子以共價鍵結合,可獲得優良、耐久的改性效果。美國曾將聚酯纖維進行輝光放電等離子體處理與丙烯酸接枝聚合,改性后纖維吸水性大幅度提高,同時抗靜電性能也有改善。

目前太陽能電源背板主要有兩種：1）涂覆背板，聚酯樹脂對銅件附著力在基材Pet聚酯膜表面涂覆含氟樹脂；2）采用聚對苯二甲酸乙醇酯(Pet)表面復合氟膜，制備了一種新型復合氟膜。采用低溫等離子體表面處理儀對鋰電池表面進行了處理。結果表明，鋰電池的峰值功率和光電轉換效率平均提高了5%左右。采用低溫等離子儀對SiN鋰電池表面進行鈍化處理，去除磷玻璃板，清潔電池片，優化表面麂皮。因此，該技術可以提高太陽能電池板的產品性能。

血液過濾器的濾芯通常采用聚酯纖維無紡布作為濾芯。由于高分子材料本身的疏水性，聚酯樹脂對銅件附著力血液過濾器的內壁和濾芯需要等離子抗凝處理才能改善。它的過濾能力、潤濕性和使用壽命。。等離子設備的清洗對于半導體元件的功能、硬度和集成度非常重要，前提是晶圓和其他材料的接觸表面特性、熱特性和電特性不受影響。產品良率阻礙了半導體元件的進一步突破。

提高潤濕性對于在塑料表面噴涂或印刷油墨非常重要。塑料或特氟龍表面最有效的印刷方法是等離子處理。也可以對非反應性或非濕表面進行改性，高附著力不飽和聚酯樹脂以提高附著力和附著力。不具有表面活化形式的涂層或裝飾材料不會粘附在粘合劑或油墨上，從而使其不可靠且雜亂無章。我們的等離子技術可以提供最快、最經濟和環保的解決方案。生產時間很重要。血漿的影響是暫時的，從幾小時到幾天不等。

聚酯樹脂對銅件附著力

固體陶瓷清漆預處理、增強粘合性、特種電纜印刷、光纖電纜印刷、激光雕刻、化纖布印刷、全透明印刷、耐用汽車和造船汽車密封件 極耐變色性 高附著力 表面處理，更密不可分的附著力，隔音/ 降噪、防污燈貼合處理技術、強力貼合、防污、汽車剎車片防水、骨架密封、保險杠涂層預處理、無縫拼接汽車內表面浸涂解決無涂層印刷在造船行業，各種原材料預涂膠，和印刷包裝行業的礦泉水瓶和果醬瓶高度粘合，以達到剛度和可靠性的目的。

等離子清洗機技術優勢發展空間隨著電子信息產業的發展，特別是通信產品、電腦及部件、半導體、液晶及光電子產品對超精密工業清洗設備和高附加值設備的比例要求逐步增大，等離子表面處理設備已經成為很多電子信息產業的基礎設備。并且隨著行業技術要求的不斷提高，等離子清洗技術將在國內有更加廣闊的發展空間。 為國家高新企業，同屬深圳高新企業，品牌過硬。 等離子表面處理機技術源于德國，國內技術領先。

在使用脈沖電暈放電等離子體等離子體的甲烷轉化反應研究中，等離子體脈沖峰值電壓、針板反應器電極間距和甲烷氣體流速分別用于甲烷轉化率（XCU4）、C2烴選擇性（SC2）和產率。 YC1）主要因素。。使用等離子清洗機將產品產量提高到 99.8% 并減少浪費。等離子清洗機可以根據不同的工藝和產品處理表面并清潔或激活它。兩者都增加了涂層的附著力，直接影響了工藝的成本、效率、產品安全和質量。

用洗衣機對這兩種原料進行處理后發現，在低溫等離子體活性粒子的作用下，原料的表面性能得到了很大的改善，剝離力也得到了很大的提高。等離子清洗機產生的等離子放電將酚羥基（-OH）、羧酸羧基（-COOH）、芐基（C=O）等親水基團引入表面，使原料表面濕潤度提高。大大提高了板面的附著力和粘合強度。等離子清潔劑打破（材料的）分子鍵，去除化學交聯和低分子量污染物，并在原材料表面形成清潔的界面層。

聚酯樹脂對銅件附著力

提高基材表面的附著力。 1.等離子表面處理機和電暈機表面處理的相同點： 1.等離子表面處理和電暈機表面處理是利用等離子對材料表面進行處理的高頻高壓輝光放電。 2.等離子表面處理和電暈機表面處理的作用：均能提高材料表面的附著力，聚酯樹脂對銅件附著力對粘接、噴涂、印刷等工藝都有幫助。三是全部在線加工，流水線生產。

等離子體還可以增加薄膜的附著力，聚酯樹脂對銅件附著力清潔金屬鍵合墊。半導體等離子清洗設備等離子系統去除硅片中的等離子系統，用于重新分布的圖案化介質層，剝離/蝕刻光學抗蝕劑，增強晶片使用數據的粘附能力，去除多余晶片上應用的模具/環氧樹脂，加強金焊料突起的粘附能力，減少晶片損耗，提高涂膜的粘附能力，清洗鋁鍵合墊。。