在不久的將來,橡膠plasma刻蝕機(jī)干等離子清洗的機(jī)會(huì)將得到越來越多的工業(yè)制造商的支持,并將成為工業(yè)制造設(shè)備中不可或缺的一部分。干式微米級(jí)表面處理技術(shù)_等離子技術(shù) 據(jù)小編了解,等離子技術(shù)是一種干式微米級(jí)表面處理技術(shù),可對(duì)半導(dǎo)體材料、石英、陶瓷、高分子塑料、橡膠等材料進(jìn)行有效且均勻的處理,可廣泛應(yīng)用于制造業(yè)集成電路芯片的初始制造和最終封裝、LED制造、LCD液晶屏、連接器加工(加工)等主要工藝流程。
塑料和橡膠都是高分子材料,橡膠plasma刻蝕機(jī)往往存在分子鍵很緊密、表面附著力很低、油墨附著力弱、易摩擦、褪色等問題。等離子表層處理設(shè)備廣泛應(yīng)用于等離子表層清洗、蝕刻、等離子電子束焊接、等離子噴涂、等離子灰化、表層改性等。可大大提高電纜電線表層的附著力,提高表層的印刷性和文字的堅(jiān)固性。提高油墨混合能力,提高產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明具有操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)、療效好等特點(diǎn)。
模具等離子清洗機(jī)模具等離子清洗機(jī):等離子清洗機(jī)是一種利用等離子弧對(duì)模具表面進(jìn)行清洗,橡膠plasma表面處理設(shè)備達(dá)到清洗模具目的的新型清洗機(jī)。在使用過程中,橡膠、配合劑和硫化脫模劑的共同作用會(huì)污染模具,需要定期清洗帶垢的模具。化學(xué)清洗方法容易腐蝕模具表面,造成環(huán)境污染。機(jī)械清洗方式為接觸清洗,對(duì)模具表面造成損傷,容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。新的清洗技術(shù),干冰清洗和激光清洗,克服了傳統(tǒng)清洗方法的缺點(diǎn),但也有各自的弊端。
EPDM橡膠表面改性以提高表面附著力是提高附著力的重要技術(shù)。在傳統(tǒng)的覆層工藝中,橡膠plasma刻蝕機(jī)可以使用人工砂紙來提高界面的附著力性能,但是這種人工打磨的方式存在加工效果不均勻等問題。低溫等離子處理技術(shù)自1980年代開始發(fā)展,并因其高速、高效、清潔以及基板本身的性能等優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注。這是等離子清洗的介紹。機(jī)器制造商。
橡膠plasma表面處理設(shè)備
等離子清洗劑可用于電子、光電、半導(dǎo)體、納米材料、橡膠、塑料……隨著高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,對(duì)產(chǎn)品在各種工藝中的使用要求越來越高。不僅是等離子清洗機(jī)的外觀,而且改進(jìn)后的產(chǎn)品的性能也得到了提高,生產(chǎn)效率得到了提高,實(shí)現(xiàn)了安全環(huán)保的效果。等離子清洗機(jī)應(yīng)用于電子、光電、半導(dǎo)體、納米材料、橡塑、航空航天、生物醫(yī)藥、汽車制造、紡織印染、精細(xì)化工、包裝印刷、太陽(yáng)能發(fā)電新能源等領(lǐng)域。得到很好的應(yīng)用。
硫化膠采用2-5014橡膠,按現(xiàn)有施工要求進(jìn)行等離子清洗試驗(yàn),等離子清洗工藝是根據(jù)硫化膠的硬度、斷裂點(diǎn)伸長(zhǎng)率、拉伸強(qiáng)度、質(zhì)量變化率等清洗后進(jìn)行分析。對(duì)橡膠本身性能的影響。等離子清洗后,2-5014橡膠的硬度、抗拉強(qiáng)度或斷裂伸長(zhǎng)率均無(wú)明顯變化,測(cè)試結(jié)果符合橡膠技術(shù)指標(biāo)要求。橡膠的重量略有減輕,但不影響整體性能。綜上所述,2-5014丁腈橡膠經(jīng)過等離子清洗工藝后,橡膠的綜合性能可以滿足工藝和使用要求。
羧基 (HOOC-)、氫過氧化物 (HOO-) 和羥基 (HO-) 基團(tuán)。等離子刻蝕機(jī)對(duì)材料表面的作用主要表現(xiàn)在三個(gè)方面:表面清潔,去除有機(jī)(有機(jī))和無(wú)機(jī)污染物:表面活化(化學(xué)),提高材料表面能:靜電。移動(dòng)。用等離子蝕刻機(jī)清洗表面不僅可以去除材料表面的灰塵等無(wú)機(jī)污染物,還可以分解表面油脂等有機(jī)(有機(jī))污染物:塑料材料的表面活性化學(xué)(化學(xué))主要通過材料的表面。形成了一個(gè)新的活性官能團(tuán)。
2、等離子刻蝕機(jī)的腐蝕作用:普通氣體結(jié)合形成腐蝕性的氣相等離子體,與塊體表面的有機(jī)物發(fā)生氧化還原反應(yīng),負(fù)責(zé)一氧化碳、二氧化碳、H2O、腐蝕. 等離子 達(dá)到其他氣體的目的。主要特點(diǎn):材料工件腐蝕均勻,工件基體不損傷,能有效去除表面異物,達(dá)到理想的腐蝕程度。 3、等離子刻蝕機(jī)的活化作用:官能團(tuán)具有穩(wěn)定的親水性,對(duì)鍵合有積極作用。
橡膠plasma表面處理設(shè)備
無(wú)需溶劑預(yù)處理!所有塑料都可以使用!環(huán)保!它占用的工作空間非常小!成本就像航空航天,橡膠plasma刻蝕機(jī)使用等離子蝕刻機(jī)改變表面特性并賦予它們粘合特性以潤(rùn)濕塑料表面上的所有東西。兩種氣體同時(shí),主體通過涂層進(jìn)入反應(yīng)室,氣體在等離子刻蝕機(jī)中聚合。此應(yīng)用程序比(激活)和清潔要求更嚴(yán)格。典型應(yīng)用是形成燃料容器的保護(hù)層、耐刮擦表面、PTFE 等材料的涂層、防水涂層等。涂層很薄,通常只有幾微米,此時(shí)表面親和力非常好。
與發(fā)射、電子束和電暈等其他干燥工藝相比,橡膠plasma表面處理設(shè)備等離子表面處理設(shè)備的一個(gè)獨(dú)特之處在于它對(duì)等離子表面處理設(shè)備的影響。該材料僅出現(xiàn)在其表面上。在10,000到數(shù)千埃的厚度范圍內(nèi),對(duì)材料表面的影響并不顯著。以上是小編整理的等離子表面處理設(shè)備材料的表面改性方法資料匯編,希望對(duì)需要了解這方面的朋友有所幫助。我們要感謝大家的支持,并在您忙碌的時(shí)候花時(shí)間閱讀這篇文章。想了解更多,請(qǐng)關(guān)注微信公眾號(hào)。繼續(xù)更新。