實際操作人員應進行相應的設備使用培訓，提高塑料附著力的助劑并嚴格按照操作流程標準進行使用。。等離子清潔劑結合能、交聯和接枝等離子清潔器產生的等離子粒子能量為0~20 eV，但聚合物的大部分結合能為0~10 eV。當被破壞時，可以破壞固體表面原有的化學鍵，等離子體中的自由基與這些鍵形成網狀交聯結構，大大提高了表面活性。無論正在處理什么，等離子清洗機都可以處理各種基材。

等離子表面清洗設備中的等離子對高分子材料的表面進行改性，提高塑料附著力的助劑以達到高性能或高性能。是經濟有效地開發新材料的重要途徑。將等離子技術應用于材料表面，提高了材料的性能和應用效率，從而提高了產品的效率。它不僅提高了社會生產效率，提高了生產技術水平，而且認可了等離子技術。。為了減少探頭對等離子體的干擾，便于探頭的制造，探頭一般選用半徑為a<λDe的細導線。

PLASMA等離子清洗劑徹底去除（去除）材料表面的有機或無機污染物，提高塑料附著力的助劑提高潤濕性，并顯著（顯著）提高這些表面的粘合強度和焊接強度，改變和去除殘留物。等離子清洗機可以輕松解決活性（化學）蝕刻涂層活性、蝕刻工藝、去污和表面處理等原材料表面問題。 PLASMA 等離子清洗機還可以在清潔材料表面的同時激活（化學）材料表面。這對于下一個涂層和粘合材料的過程很有用。

工藝應用：紅外截止濾光片通常在鍍膜前使用超聲波和離心清洗機進行清洗，提高塑料附著力的助劑但如果要對基材表面進行超級清洗，則需要使用更多的等離子清洗機。基材表面有肉。不可見的有機殘留物也可用于活化和蝕刻基材表面，以提高涂層質量和產量。手機攝像頭模組（CCM） 手機攝像頭模組（CCM）其實就是手機內置的攝像頭/攝像頭模組。這主要包括鏡頭、成像芯片COMS、PCB/FPC電路板，以及連接手機主板的連接器的一些組件。

提高塑料附著力的助劑

低溫等離子體設備涂料廣泛應用于等離子體清洗、離子注入、等離子體涂裝、低溫等離子體涂裝、涂料改性材料等行業。溶液后可增強原料涂層的潤滑性，從而可進行各種原料的涂布、電鍍等實際操作，提高附著力和附著力。同時可以去除化學污染物、油污或植物油。低溫等離子體設備可用于清洗、離子注入、活化和預先制備涂層。可采用40kHz、13.56MHz和2.45GHz三種射頻發生器集成不同的清洗凈（效）率高，凈實際（效）果。

薄膜在擠出卷繞過程中由于摩擦產生靜電，在印刷過程中進一步產生和積累，不易釋放，使薄膜表面積累了大量的靜電電荷。印刷薄膜卷起后，薄膜緊緊地卷在一起，使電荷不利于排斥而有利于吸引，產生粘附。。通過等離子體表面處理器等離子體活化處理可以對物體表面進行蝕刻、活化和清洗，通過大氣壓等離子體對表面進行改性，提高表面附著力。等離子體是由帶正電荷的正負粒子（包括正離子、負離子、電子、自由基及各種活化基團等）組成的集合體。

清洗表面，去除碳化氫污垢，如油脂、輔助劑等，或生成粗糙表面，或產生高密度化學交聯層，或加入含氧極性基團(羥基、羧基)，可使各種涂層材料粘接，這些基因在涂層和涂層過程中發揮了最佳的作用。 因此，用低溫等離子體處理后，可對粘接、涂覆、印刷產生良好的效果，而等離子清洗機不需要其他機械、化學等起作用的成分，并采用干法處理，無污染、無廢水、滿足環保要求，并能替代傳統磨邊機，消除紙屑對環境和設備的影響。

應用領域：低溫等離子根據制造工藝要求對表層進行清洗，表層無機械挫傷，無化學工業有機溶劑，完全環保節能的制造工藝，可去除剝離劑、助劑、pvc增塑劑或其他氮氧化物組成的表面環境污染。低溫等離子清洗過程可以在線集成，無需額外的區域。運行生產成本低，預處理生產工藝綠色環保。低溫等離子體表面處理可用于多種原材料的表面活化，包括塑料制品、金屬材料、玻璃、紡織制品等。

提高塑料薄膜表面附著力

通過對棉紗或其織物處理后，提高塑料薄膜表面附著力可(明)顯改善紗線或織物的毛效，提高染料及助劑在織物/紗線間的均勻吸附和擴散，使織物的上染率和勻染性得到提高。低溫等離子體的物理刻蝕作用，可提高合成纖維表面的粗糙度，對滌綸、錦綸等紡織品產生增深作用，可達到節約染化料的作用。毛類纖維表面的鱗片成，阻礙了染化料向纖維內相的擴散及在表面的吸附作用。

E. 也可以在清洗去污時改善材料本身的表面性能。例如，提高塑料薄膜表面附著力提高表面潤濕性和薄膜附著力在許多應用中都很重要。。在 AR 等離子清洗機之后，基于 NGTI 的 TIO2 薄膜變得非常致密、光滑和親水。納米晶鈦（NGT1）已成為具有無毒、比強度高、模量低、生物活性優良等優點的領域。生物材料研究的熱點。 TIO2薄膜是一種優良的生物活性材料，近年來逐漸取代羥基磷灰石涂層，但其對金屬植入材料的附著力較差，限制了其應用。