關于真空等離子清洗機的反響腔本體、電極板、托架以及附件的散熱，醫用銹鋼的表面改性主要是靠傳導散熱和輻射散熱，少數的對流散熱。　　1. 真空等離子清洗機的反響腔室本體一般都是鋁或不銹鋼的原料，電極板基本上采用鋁合金，這兩部分在等離子體處理產品的時候吸收了大量的熱，不加任何配套設備的情況下，就會以傳導的方法和熱射線的方法散發給周圍溫度較低的物體，例如機臺緊固件、外殼和低溫空氣中。

那么等離子清洗機的表面處理工藝究竟是如何做到的呢？接下來我們以塑鋼材料的發動機護板來做說明：汽車制造行業中，304鋼的表面改性處理使用塑鋼材料來做發動機的護板已愈來愈普及，而塑鋼的主要化學成分是改性高分子聚合物，也叫改性共聚PP。這種材料的性能優良、加工方便、用途廣泛，由于其物理性能如剛性、彈性、耐腐蝕，抗老化性能優良，是銅、鋅、鋁等有色金屬理想的替代品，當車輛發生碰撞時也不容易阻礙下沉功能。

在汽車零部件制造過程中，醫用銹鋼的表面改性隨著塑鋼的發展趨勢，為了保證產品的外觀和內在性能，各種原材料的表面處理技術越來越受到汽車制造行業的關注。國內外汽車制造商和零部件制造商的資料表明，用等離子體處理汽車制造中的各種零部件是最理想的技術。深圳誠豐至道科技有限公司推出的等離子設備，加工效果好，可在線加工，成本低，節能環保，監控能力強，受到國內外汽車廠商及配件廠商的關注和歡迎。環境對人的身心有重要的影響。

在大分子降解過程中，304鋼的表面改性處理材料表面與外來氣體、單體在等離子體作用下發生反應。近年來，等離子體表面改性技術在醫用材料改性中的應用已成為等離子體技術研究的熱點。低溫等離子體處理分為等離子體聚合和等離子體表面處理。等離子體聚合是利用放電電離有機氣態單體產生各種活性物質，通過這些活性物質之間或活性物質與單體之間的加成反應形成聚合膜。

304鋼的表面改性處理

大家都知道醫院的醫用器材是十分重視器材的清洗和消毒的，只要是醫用的器材都會被格外的重視處理，那其實相對于傳統的手工的清洗方法，等離子清洗機也是一個很好的選擇方式，因為無論是從節省人力資源、方便操作還是在清洗質量上來說，等離子清洗機都是具有一定的優勢。

與其相比，低溫等離子體技術屬干法工藝，具有操作簡便，易于控制，處理材料所需時間短，無環境污染的優點，并且對材料表面的作用只涉及數百納(米)，基體性能不受影響。在金屬生物材料表面改性方面開創了一條新的途徑，在生物醫學領域已受到越來越多的重視。低溫等離子體的應用領域就包括了在生物材料領域的應用，合成高分子材料無法完(全)滿足作為生物醫用材料所需要的生物相容性和高度的生物功能要求。

我公司擁有20年等離子體研發經驗，上百種等離子體解決方案和30+項技術專利認證，實力和資質顯而易見。接下來，我們將談談低溫等離子體表面處理設備的清洗目的。等離子體用于達到常規清洗無法達到的效果。例如，等離子體的活性成分是由離子、電子和光子組成的，因此等離子體所達到的清潔效果肯定與一般超聲波清洗機等清潔產品不同。低溫等離子體表面處理設備利用離子、光子等這些活性成分對工件表面進行處理，達到清洗的目的。

等離子體表面處理裝置是電子器件溫度高、系統溫度低的等離子體。電子設備的溫度可超過 00公斤，而離子、原子等重粒子的溫度則為300-500公斤。電子設備和重粒子之間的大溫差有兩個作用。一方面，電子設備有足夠的動能來激發、電離和解離反應性分子，另一方面，系統可以保持低溫，甚至接近室溫。電極間高壓電場的作用產生大量高能粒子，如電子器件、離子、分子、中性原子、激發原子、光子、自由基等。粒子等于宏觀電中性。

鋼的表面改性原因

刻蝕條件為:Cl2:CH4:Ar=12:12:3；4MT；TCP為0w；偏置300V。計算的刻蝕速率為8600å；/min，鋼的表面改性原因SiN的選擇性比為10:1，可以滿足當前工藝對選擇性比的要求。但這種方法的缺點也很明顯：副產物完全揮發，圖案側壁保護不夠，導致整體形狀凹陷。但這種形貌很難滿足器件性能的要求，無論是用作柵、外延層還是掩模。