用于帶鋼表面處理的等離子清洗劑可以有效去除有缺陷的涂層。廣泛用于玻璃蓋板、顯示器觸摸屏、保護片、光學材料和電子線路等工業涂料中缺陷產品的修復。剝線等離子表面處理機是通過在流水線上安裝旋轉噴嘴等離子表面處理機，流水線plasma去膠需要在流水線上進行剝線，以便對滑臺進行清洗剝線和往復運動的產品。...根據產能需求，客戶可定制不同規格的流水線，每臺機器可配1、2、4等離子等數量。。

（一）低溫等離子設備的環境處理處理溫度可以降低到80℃.50℃，流水線plasma去膠低溫環境處理可以保證樣品表面沒有熱能（干擾）。 （二）等離子機整個過程環保環保。等離子清洗機本身就是一種環保設備，不會造成污染，處理過程綠色環保。 (C)等離子處理效果穩定等離子清洗后，效果非常均勻穩定，常規樣品的長期保留效果還是不錯的。可用于自動化生產線，提高生產效率。可根據用戶現場需要配置相應流水線的生產計劃，大大提高了生產效率。

..除了標準等離子清洗設備外，流水線plasma去膠我們還可以根據您的具體要求，以及您對各種產品表面處理的需要，定制大、中、小型真空室式等離子清洗設備，您也可以定制各種Ons。 -流水線式等離子清洗設備，與客戶生產線全上下游連接，減少人員參與，全自動化生產線。公司核心團隊從事等離子清洗及表面處理研究10余年，廣泛應用于集成電路IC封裝、LED封裝、LCD貼片、元器件封裝、厚膜電路封裝、工程塑料表面處理等領域。

因此，流水線plasma去膠嚴格有效的預處理工藝是解決電鍍起泡問題的基本保證。前處理工藝：等離子清洗機清洗和RARR，超聲波清洗和RARR，焊錫清洗和RARR，流水清洗和RARR，電離型染色和RARR，流水清洗和RARR，成熟的工藝。然而，成熟的流程并不是一成不變的，需要根據產品和環境條件進行適當調整。例如，如果冬天室溫降到0℃，除非對酸洗液進行適當加熱或延長酸處理時間以增強酸處理效果（效果），否則很難去除氧化物。

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為保證太陽能電池組件制造過程中的產品質量并滿足技術要求，對太陽能電池組件所需的背板材料和接線盒進行等離子處理，耦合張力符合規范要求。確保。目前光伏組件的等離子處理主要是人工完成，費時費力，且等離子炬頭到背板的距離無法精確控制，容易損壞背板。光伏背板等離子自動轉換是指將修邊臺上掃描裝置的當前位置改為前貼裝流水線，將控制方式由手動啟動改為自動控制。停靠在裝配體中。

由于是干燥過程中的下一道工序，非常方便，整條流水線的工作效率大大提高。 2、另外，等離子清洗裝置允許員工遠程操作，避免了員工安全問題。 3、由于采用高頻等離子，可以深入物體內部，進行相應的清洗工作。與一般洗衣機相比有很大的優勢。無論物體的形狀如何，它現在都是干凈的。而且清潔度也很好。 4、利用它對物料表面進行清洗，一般不需要輸送或排放清洗液，可以大大保障清洗環境的環保性。它還節省了一些處理。

但是，連續運行后，去膠效果可能不穩定，可能會出現細微的變化，因此需要在使用一段時間后對托盤框架和電極進行清潔和修復。同時，設備故障直接反映了設備維修的程度。經過適當的維修和翻新，電極的使用壽命可以達到最大預期值。其次，通過等離子清洗設備的原理和配置，制定可行的維護計劃很重要。

大粒徑污漬粘附在腔壁、電極和支架上。空腔壁上有一層“灰燼”，空腔底部已經掉得很厲害。 2. 電極和托盤支架的維護和翻新：長期使用后，電極和電極上會附著一層氧化層，碳氫化合物基材料經過等離子體處理。在托盤支架和電極上放置一段時間后，射頻導電棒上會積聚一層薄薄的碳氫化合物殘留物，這些殘留物和氧化層無法用酒精去除。焊條和托盤的維修保養應根據附件的數量來保證去膠的穩定性。洗滌劑要求：氫氧化鈉、硫酸、自來水、蒸餾水。

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1、多層柔性板孔壁殘渣去膠：真空等離子表面處理系統可將孔內污垢徹底清除，流水線plasma去膠機器增加孔壁與鍍銅層的結合力，提高孔電鍍的可靠性和良率。用于。 PTH和內層是開放的，以防止連續性差。 2、等離子表面補強的清洗活化：鋼板補強的方法可以提高粘接強度。 3、金手指表面碳化物分解：金手指經過激光切割后會產生一定量的碳化物。等離子表面清洗技術可用于清洗金手指，提高產品可靠性。

可能是第一次接觸等離子清洗機，流水線plasma去膠機器但一開始我還是很擔心，但是工程師的詳細介紹決定了第一個樣品，我們進行了真空等離子清洗。直接在機器-VPO-8L-M生產線上加工并立即測試結果，讓客戶看到實際結果。我什么都沒說就買了這個原型，所以謝謝。我們將努力開發出有助于解決市場問題的好產品。感謝您的合作。有限公司是一家集等離子設備的研發、制造、制造、銷售為一體的高科技公司。