以上是在塑料和塑料表面上使用的等離子表面處理設備的7個案例。。低溫等離子體發生器表面處理在塑料表面處理管中的應用；塑料表面處理管進行低溫等離子體發生器表面處理增強印花附著力、飲料瓶蓋和護膚品表面印花、小玩具表面處理、有益物質粘接、鞋面粘接等預處理確保強力膠不開、低溫等離子體處理及低溫等離子體在印染行業的應用。

油墨和粘合劑在被粘物表面的吸附是由于范德華力（分子間力）。范德華力有排列力、感應力和分散力。極性高分子材料表面不具備產生取向力或感應力的條件，怎樣增加鍍膜的附著力但分散力較弱，粘合性能變差。聚乙烯材料本身含有加工過程中添加的低分子量物質和添加劑（增塑劑、抗老化劑、潤滑劑等）。由于其界面層薄弱，強度非常低，因此附著力低，可用于印刷、層壓和粘合等后處理。

b) 使用等離子時，怎樣增加燙金紙的附著力在清洗去污過程中，可以改變原料本身的表面性質，顯著提高原料的潤濕性，提高生物相容性c) 提高表面附著力和表面附著力的可靠性和耐久性。這對于噴涂、包裝印刷、粘合和其他工藝技術很有用。 d) 等離子表面處理不僅提高了粘合質量，而且提供了新的和合理使用低成本原材料的可能性。抗靜電、親水性、染色（高分子材料）、耐磨、耐腐蝕（金屬材料）等特性；清洗、蝕刻、脫膠等（半導體器件）；吸光。

等離子處理后，怎樣增加鍍膜的附著力通過引入大量含氧基團，可以大大提高表面的潤濕性，提高表面的附著力。通常，高分子材料經過Ar、O2、N2等氣體等離子體處理后，會在表面引入─COO.H、─C==O、─NH2等基團，提高表面的親水性。 1.2 表面顯微鏡分析高分子材料經過等離子體處理后，等離子體對材料表面產生蝕刻作用，影響對液體的吸附，使高分子材料的表面粗糙度不同程度地增大。表面潤濕性的變化，最后在表面上。

怎樣增加燙金紙的附著力

動力總成和控制系統——提高汽車電子產品的可靠性?汽車動力和控制系統中使用了大量功能復雜的電子系統，這些汽車電子產品需要可靠地密封，以提高零部件的防潮性和耐腐蝕性。在這些關鍵技術中，等離子體表面處理技術可以有效的清潔和活化電子產品的表面，提高后續注塑和灌膠工藝的附著力和可靠性，減少分層、針孔等不良事件的發生，從而保證電子系統的安全高效運行。

等離子表面處理技術可以利用等離子對皮革表面進行清洗、活化和蝕刻，使皮革表面更加清潔、活躍，同時還可以得到略顯粗糙的表面，這樣，油墨中的粘結劑和膠粘劑更容易滲透到皮革制品皮層的孔隙中，固化后形成機械錨固效果，獲得良好的附著力和牢固性。等離子清洗機表面處理技術不會對皮革表面造成任何損傷，是一種節能、環保、高消、低耗的表面處理新技術。。

PCB 等離子清洗設備技術提高了表面潤濕性，并提高了保形涂層對高性能阻焊層數據和其他難以粘附的基板的附著力。此外，選用PCB電暈等離子處理器處理PCB后，保形涂層材料的活性得到了提高。其他保形層粘合挑戰包括污染物，例如排放化合物和殘余助焊劑。 Corona 等離子處理器是去除污染物和清潔電路板而不損壞電路板的有效方法。

表面質量好，透水層分布均勻，變形小，環境污染小，工藝容易自動控制，深孔盲孔可以處理。在模具工業中，真空等離子設備廣泛應用于塑料中模具，具有廣闊的發展前景。。真空等離子體設備具有成本低、無浪費、無污染三大優點。等離子體是一種由中性粒子、陰離子和電子混合而成的氣體。真空等離子體設備產生的等離子體通常被稱為物質的第四態。從表面上看，等離子體是準中性的，也就是說，它含有等量的正電荷和負電荷。

怎樣增加燙金紙的附著力

二、對材料表面蝕刻的解決方案：通過反應氣體等離子清洗對材料表面進行有選擇的蝕刻，怎樣增加鍍膜的附著力蝕刻的材料上面的雜質殘留物轉化為氣態，然后由真空泵進行排放，處理后材料的微觀表面體積增加，并且具有良好的親水性。 三、納米涂覆解決方案：經等離子清洗機處理后，等離子引導聚合反應形成納米涂層。通過表面涂層可以使各種材料達到疏水性(疏水)、親水性(親水)、疏脂性(抗脂)、疏油性(抗油)。

它的能量范圍高于氣體、液體和固體物質，怎樣增加鍍膜的附著力并且有具有特定能量分布的電子、離子和中性粒子。當它們與材料表面碰撞時，它們會將能量傳遞給分子和原子。材料的表面。發生一系列物理和化學過程。效果是完成物體的超凈清洗、物體表面的活化、蝕刻、精加工、物體表面的等離子表面涂層。 (1) 對材料表面的蝕刻作用物理效應 等離子體中的大量離子、激發分子、自由基和其他活性粒子作用于固體樣品表面，去除表面原有的污染物。產生雜質和蝕刻效果。