經過處理的 PVC 封邊條,親水性對聚吡咯的導電性例如條帶表面張力、紙板剝離強度和水性油墨附著力,明顯優于未處理的結果,可以滿足實際使用要求。。PPy(聚吡咯)是一種具有高導電性、高環境穩定性、低毒性的高分子材料。由于其脆性,難以加工或直接應用。 PPy 涂層 XLA 光纖對應變敏感,可在高應變條件下用作柔性傳感器。然而,XLA 纖維的光滑表面需要對纖維進行特殊處理,然后才能進行傳統的化學氣相沉積涂層。
PPy(聚吡咯)是一種高分子材料,親水性對聚吡咯的導電性具有導電性高、環境穩定性好、毒性小等特點,但由于其脆性,很難加工和直接應用。聚吡脂包覆XLA纖維,由于其應變敏感性,可以作為大應變條件下的柔性傳感器。但是由于XLA纖維的表面非常光滑,在常規的化學氣相沉積涂層之前,它們需要特殊的處理。等離子體處理可以改變纖維的表面粗糙度。PPy更容易附著在纖維表面,增加與纖維的接觸強度。
當然,親水性對聚吡咯的導電性如果不能滿足下一道工序的要求,我們也不能斷定等離子清洗機處理材料是無效的。但處理的效果是不一樣的,等離子體表面處理在某種意義上適用于所有材料,處理效果還受多種因素的影響。判斷等離子體處理效果的常用方法有三種:接觸角/邊緣角驗證:接觸角是指觀察靜態液滴在固體上的投影時,液滴輪廓與固體表面之間的接觸角。根據物理定義,接觸角小于90°;表面親水(可濕),接觸角大于90°;疏水(不濕)。
等離子體是一種物質狀態,親水性對聚吡咯的導電性也被稱為物質的第四態,它不屬于常見的固-液-氣三態。給氣體施加足夠的能量使其分離成等離子體狀態。等離子體表面處理機利用這些親水組分的特性對樣品的表面層進行處理,從而達到清潔涂層的目的。等離子體表面處理機是利用等離子體中的高能粒子和親水粒子,通過過渡或活化反應去除金屬表面的污垢。等離子清洗過程中不使用化學試劑,不會造成二次污染。
聚吡咯的親水性
這兩種材料采用等離子體技術處理。在高能、高能等離子體的高速轟擊下,可使表面結構面最大化,在材料表面形成活性層,實現橡膠、塑料等材料的印刷、粘接和涂層。本發明利用等離子體技術對橡塑表面進行處理,工藝操作簡單、無害、處理效果好、效率高、運行成本低。事實上,使用東莞等離子清洗機可以增強噴漆和表面處理的效果,形成親水性和屏蔽性涂層。
經過這些處理,塑料可以絕緣,金屬可以耐腐蝕,或者玻璃可以耐臟。材料經過加工,涂層或印刷質量更好,質量更穩定,經久耐用。電暈等離子處理器清洗技術還可以使客戶的相應制造工藝變成高(效率)率、經濟效益、環保的先進制造工藝。良好的電暈等離子體處理機表面預處理是保證后續涂層質量的前提。環保水性涂料技術是許多企業在涂料過程中的核心。大氣電暈等離子體處理器制備工藝的應用,為水涂層的制備提供了可能。
等離子表面處理機|表面處理機在其他應用領域的運用: 1、汽車制造行業:EPDM密封條、植絨和涂層前預處理, 2、汽車儀表:汽車前燈PP底座,溝槽粘結前預處理; 3、塑料橡膠行業:在生產線上塑料瓶貼標簽前處理濕粘系統替代熱熔和擴散;PP薄膜單面預處理穩定持久,可用于水基分散性粘結劑;塑料手機外殼以及助動車外殼,油漆前處理; 4、光電制造行業:柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點”清潔; 5、金屬及涂裝行業:鋁的型材進行預處理替代打毛、打底漆,得到穩定氧化層;鋁箔去除潤滑油--無濕化學處理方法;不銹鋼激光焊接前處理 6、化纖及紡織行業:纖維進行預處理速度可達60米/分;玻璃表面和鏡面粘結前平面清潔; 7、印刷及噴碼行業:自動糊盒機等離子處理可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性,可使用環保水性粘合劑,減少膠水使用量,有效降低生產成本;PP、PE材料絲網印刷、移印前處理增加油墨層附著力;PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前處理。
層壓材料的表面層、粗蝕刻、高密度交聯層或含氧極性官能團的引入,會引起多種物理和化學變化,每一種都提高了親水性、附著力、染色性和生物相容性。特性和電氣特性。等離子清洗機對材料表面進行適當處理后,材料表面狀態發生劇烈變化,引入各種含氧官能團,使表面難以從非極性粘附到特定極性。 , 易于粘附和親水。接合面的表面能不受損害,表面涂層和涂層不脫落。因此,在文件夾膠合過程中使用等離子清潔器有直接的好處。
聚吡咯的親水性
慣例意義上的等離子身形是中性氣體中發作了相當數量的電離。當氣體溫度升高到其粒子的熱運動動能與氣體的電離能能夠比較時,聚吡咯的親水性粒子之間經過碰撞就能夠發作很多的電離進程。 并非只要徹底電離的氣體才是等離子體,但需求有足夠高電離度的電離氣體才具有等離子體性質。當體系中“電性”比“中性”更重要時,這一體系可稱為等離子體。
通過低溫等離子體表面處理,親水性對聚吡咯的導電性材料表面發生多種物理化學變化,如蝕刻和粗化,形成密集的交聯層,或引入含氧極性基團,從而提高親水性、附著力、染色性、分別是生物相容性和電性能。在適當的工藝條件下對材料表面進行處理,材料的表面形貌發生了顯著的變化。引入多種含氧基團,使表面從無極性和難粘到一定極性、易粘和親水,有利于粘接、涂布和印刷。