(A)高壓激勵電源:等離子體的產生需要高壓激勵,天津等離子體清洗機技術特點大氣低溫等離子采用中頻電源進行激勵,頻率在10-40KHz。高壓則在4-10KV。參數根據樣品實際情況可進行調節,可獲得出色穩定的處理效果。(B)等離子發生裝置噴槍:大氣低溫等離子發生裝置噴槍,可分為射流直噴和旋轉直噴兩種,區別在于處理面積不同,并可根據用戶需求搭配自動化流水線方案。

天津等離子涂層加工方案

在電子、航空、保健等行業,天津等離子涂層加工方案可靠性取決于兩個外觀之間的結合強度。不管外觀是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復合物,低溫等離子機所產生的等離子都有潛能改進粘著力,提高后面產品品質。等離子改變任何外觀的能力都是安全環保的,經濟的。它是許多行業面臨的挑戰問題的可行解決方案。在這么多活性粒子束的功效下,材質的外觀特性可能會發生改變。

由于氧氣的強氧化作用,天津等離子涂層加工方案控制了用這種方案代替氮氣后可能會出現這個問題。第三種是僅使用氬氣時。只能用氬氣進行表面改性,但效果比較差。這種情況比較特殊,是少數制造客戶在需要有限且均勻的表面改性時使用的方法。案子。 3.安全、可靠、穩定:常壓等離子、低溫等離子也不損傷材料表面。沒有電弧、真空室或有毒氣體吸入系統,長期使用不會對操作者造成身體傷害。。

事實上,天津等離子涂層加工方案影響整個等離子體治療過程治療效果的主要因素有:因素還包括工藝溫度、氣體分布、真空、電極設置、靜電保護等。等離子表面處理工藝的最大特點是處理所有材料的材料,如金屬、半導體、氧化物和大多數高分子量有機聚合物(聚丙烯、聚酯、聚酰亞胺、聚氯乙烯、環氧、聚四氟乙烯)。做。 ,并可實現整體、局部和復雜結構的表面處理。處理后的重要作用之一是增加基材表面的活性(附著力)。

天津等離子體清洗機技術特點

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等離子表面處理機是利用等離子對材料和產品的表面進行清潔、處理、改性和活化的機械設備。典型的等離子體是由諸如 Ar、N2、O2 和 H2 等氣體的電離形成的。目前市場分為真空等離子表面處理設備和常壓等離子表面處理設備,其中常壓等離子表面處理設備。一個共同的顯著特點是材料和產品表面的等離子火焰處理。等離子表面處理機主要用于對材料和產品的表面進行清潔、處理、改性和再生。

它有許多重要的用途,例如提高表面的潤濕性和提高薄膜的附著力。 5 性能穩定、性價比高、操作簡單、使用成本極低、維護方便等特點。 6.超級清潔和修飾各種形狀的金屬、各種表面粗糙度的金屬、陶瓷、玻璃、硅片、塑料和其他物品的表面。七、徹底去除樣品表面的有機污染物,定期處理,清洗效果快速而優良,環保,環保,不使用化學溶劑,對樣品和環境造成二次污染。

以La2O3/Y-Al2O3和CeO2/Y-Al2O3,為催化劑時,C2H4和C2H2的收率分別為19.8%和21.8%。當向等離子體中引入Pd/Y-Al2O3;催化劑時,乙烯選擇性明顯提高,C2H4/C2H2比值高達7.4,但C2H6轉化率有所降低 這是由于Pd在還原C2H2至C2H4同時,亦將C2H4還原成C2H6所致。

這些沾污會明顯地影響封裝生產過程中的相關工藝質量。使用等離子體清洗機很容易去除掉生產過程中所形成的這些分子水平的污染,保證工件表面原子與即將附著材料的原子之間緊密接觸,從而有效地提高引線鍵合強度,改善芯片粘接質量,減少封裝漏氣率,提高元器件的性能、成品率和可靠性 等離子清洗機適用于印制線路板行業,半導體IC領域、硅膠、塑膠、聚合體領域,汽車電子行業,航空工業等。

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