可根據用戶需求定制開發各種規格型號的等離子清洗機。印刷、包裝、打碼行業：等離子清洗機加工提高UV和底涂紙箱的粘合強度，硅膠油墨交聯影響附著力使用環保綠色環保水溶性粘合劑消耗粘合劑可以減少用量，降低成本合理有效。聚四氟乙烯、硅膠材料、電纜電線、預編碼處理； 1.仿制品的制造——紡織品、過濾器和薄膜的親水、疏水和表面改性材料的處理和處理2.電子行業——清洗和蝕刻 pcb 電路板。

與傳統濕法相比，硅膠油墨附著力助劑等離子設備具有以下優點： 1、等離子設備腐蝕硅膠表面離子、受激分子、自由基等眾多活性粒子作用于固體樣品的表面，不僅去除了表面原有的污染物和雜質，還會引起腐蝕。樣品表面粗糙，形成許多小凹陷，增加了樣品的比重。提高有機硅表面的潤濕性。活化結合能在交聯中起作用。 2.等離子設備的高能等離子產生的等離子體的粒子能量可達0-100 eV，但聚合物的大部分結合能為0-100 eV。

它可以實現表面改性、清洗和提高產品性能，硅膠油墨交聯影響附著力大大降低產品在生產過程中的不良率，從而提高產品質量，降低生產成本。目前在國內，等離子等離子清洗機給很多工業廠家帶來了很大的便利。等離子等離子清洗機通常用于硅膠材料、手機保護殼、玻璃板、耳機和手機揚聲器的清洗。小型等離子體等離子體清洗機技術在不久的將來受到越來越多工業廠家的青睞，從而成為工業生產設備中不可缺少的一部分。

等離子清洗機設備，硅膠油墨附著力助劑適用于印刷電路板行業、半導體IC領域、硅膠、塑料、聚合物領域、汽車電子行業、航空行業等印刷電路板行業：高頻板面活化、多層板面清洗、鉆孔除垢、軟板、軟硬結合板面清洗、鉆孔除垢、加固活化前軟板。半導體IC領域:COB、COG、COF、ACF工藝，用于焊絲、焊接前清洗；硅膠、塑料和聚合物的等離子體表面粗糙化、刻蝕和活化在硅膠、塑料和聚合物領域。等離子體處理器在玻璃中的應用。

硅膠油墨交聯影響附著力

通過等離子清洗機的處理，可以提高材料表面的潤濕能力，使各種材料可以進行涂覆、鍍等操作，增強附著力、結合力，同時去除有機污染物、油污或潤滑脂。等離子清洗機適用于印刷線路板行業、半導體IC領域、硅膠、塑料、聚合物領域、汽車電子行業、航空工業等。高頻板表面活化、多層板表面清洗、去污、軟板、軟硬結合板表面清洗、去污、軟板加固活化。

等離子體表面刻蝕；1.分類硅膠等離子體表面處理設備的刻蝕功能可分為物理刻蝕和化學刻蝕，物理刻蝕是基于物理濺射原理，通過引入惰性氣體，沖擊材料表面，從而達到表面的微粗化或粗糙化。金屬材料的表面蝕刻一般采用物理蝕刻，化學蝕刻一般采用化學蝕刻。2.功能等離子體表面刻蝕可用于對材料表面進行凹形刻蝕，提高材料之間的附著力和可靠性，同時提高產品質量和成品率。

等離子體清洗表面層，可除去表面層上的脫模劑和助劑，其(活)化過程可保證后續粘接工序和涂膜質量，從而進一步改善復合物的表面層性能。運用低溫等離子體設備，依據工序規定對原料表層做好預處理。低溫等離子體設備的應用涉及到一下幾個方面a、金屬:去除金屬表面油脂、油污等有(機)物和氧化層。

等離子清洗機歸類為通用機器，因為它們的潛力。設備不準確。。等離子清洗機還必須符合以下要求： A、要清洗的零件應整齊地放在輸送帶上，不要壓在滾筒上。 B. 傳送帶不會使清潔過的零件過載。不影響清洗效果。 C、下班后，清洗后的零件不能停放在傳送帶上。按下停止按鈕，停止整臺機器的運行。清洗機 采用多種方法對包裝容器、包裝材料、包裝助劑、包裝物進行清洗以達到所需清潔度的機器。 D、清洗液應定期補充水和一定比例的金屬清洗劑。

硅膠油墨交聯影響附著力

更重要的是，硅膠油墨附著力助劑這些整理劑或交聯劑等助劑可能含有或產生甲醛等有毒有害物質，因此在高檔產品或外貿產品中的應用越來越受到限制。等離子表面活化機處理技術，一種獨特的節能環保解決方案，可以間接使用單一或相關蒸氣作為功能性整理劑間接解決織物，也可以實現傳統的三防整理（效果）。不需要從單一整理劑到功能整理劑的化學合成過程，也不需要其他交聯劑或助劑，工藝節能、環保、簡單。

這大大提高了物體表面的潤濕性和附著力。等離子清洗過程不需要水或溶劑。只要空氣能滿足要求。方便清潔，硅膠油墨交聯影響附著力清洗后的物體表面完全干燥。用等離子清洗機清洗IC芯片：在IC芯片制造領域，等離子處理器無論是注入不可替代的成熟芯片源離子還是鍍膜晶圓，等離子清洗機都是表面氧化物、有機物、掩膜去除等超細化處理和晶圓表面活化能輕松去除。提高晶片表面的潤濕性。封裝基板的表面用等離子清洗機處理。