ITO玻璃上不能殘留任何有機和無機物，電暈處理設置以防止ITO電極端子與IC凸點之間的導電。因此，ITO玻璃的清洗非常重要。在目前的ITO玻璃清洗過程中，大家都在嘗試使用各種清洗劑（酒精清洗、棉簽+檸檬水清洗、超聲波清洗）進行清洗。但是，由于清洗劑的引入，清洗劑的引入還會帶來其他相關的問題。因此，探索新的清洗方法成為各廠家努力的方向。通過分步實驗，利用等離子體清洗原理對ITO玻璃表面進行清洗是一種有效的清洗方法。

這時就需要提高產品表面的粗糙度，電暈處理設置鏟除其表面的雜質，才能進行高質量的鍍膜處理，就像我們需要用磨料紙去銹重新上漆一樣。現在的問題是，我們不太可能用砂紙清理屏幕，這樣屏幕就會被劃傷。那么，有沒有一種方法既能去除手機屏幕表面的雜質，又能在不影響屏幕表面正常使用的情況下，提高屏幕表面的粗糙度呢？這時，玻璃等離子清洗機研制出來了。1879年，Crocus明確了物質中存在第四態，也就是我們所說的等離子體。

電子元器件的等離子體清洗是一種常用的表面改性方式。等離子清洗的主要作用是對電子元件表面的微觀處理進行分組。經過我公司生產研發的等離子清洗機處理后，一種用于電池隔膜電暈處理的裝置會有以下三個方面的變化：（1）電子元件表面物理變化--等離子體表面刻蝕：等離子體中存在大量的活性粒子，如積分態分組、自由基等。它作用于電子元件表面，去除電子元件表面氧化層雜質盒中的污染物，產生蝕刻效果。

一種用于等離子體清洗/蝕刻產生等離子體的真空等離子體清洗機設備，電暈處理設置在密封的容器中設置兩個電極形成電磁場，用真空泵達到一定的真空度，隨著氣體越來越稀薄，分子之間的距離和分子或離子的自由運動距離越來越長。在磁場作用下，碰撞形成等離子體，同時會產生輝光。等離子體在電磁場中運動，轟擊被處理物體表面，從而達到表面處理、清洗和蝕刻的效果。

一種用于電池隔膜電暈處理的裝置

真空等離子體清洗機常見故障報警及處理方法；1真空等離子清洗機真空泵熱過載保護請檢查電路和真空泵故障（1）在這種情況下，請先觀察真空等離子清洗機的系統參數設置是否發生了變化。真空等離子清洗機突然斷電會使系統參數歸零，導致設備上出現這樣的報警。②如系統參數無變化，請確認熱繼電器是否自動保護，按復位鍵，然后啟動真空發生系統。如果沒有自動保護，請檢查電氣線路是否開路或短路。③檢查導線是否有斷路或短路。

改進措施：增加（大）進氣量或提高抽速，但要考慮放電的真空度和等離子體處理效果。在其他方面，等離子體發生器的選擇、功率的設置、真空室的尺寸以及電極結構的設計也有助于改善散熱問題。。等離子清洗機的應用范圍：*清洗電子元件、光學器件、激光器件、涂層基片、芯片。*清潔各種鏡片和幻燈片，如光學鏡片和電子顯微鏡。*去除光學元件、半導體元件等表面的光刻膠。*清潔ATR組件、各種形狀的人工晶狀體、天然晶體和寶石。

早在20世紀80年代，國外就開始研究開發大氣等離子體，并在國際上形成了聲勢浩大的研究熱潮，為大氣射流等離子體清洗機的發展奠定了良好的基礎。下面我們來談談噴射等離子清洗機的一些基本知識。上世紀90年代初，小沼等人研制出微束等離子體裝置。該裝置放棄了對大面積均勻性的要求。在直徑2mm范圍內，CF(1%)/He作為放電氣體，射頻功率70W，在硅片上獲得了5nm/s的刻蝕速率。

1.截止到濾色片的紅外線紅外濾波裝置采用高精度光學透鏡技術。在電子光學襯底上交替鍍上高低折射率光學膜，實現400-630納米的高透射。近700-1納米的電子光學濾光器。在成像系統中增加紅外濾波裝置清洗技術的應用：紅外濾光片涂復表面層前，通常采用超聲波清洗機和等離子設備進行清洗。但要獲得超清潔的基板表面，需要等離子體清洗，不僅可以去除基板表面不可見的有機殘留物，還可以通過等離子體對基板表面進行活化和腐蝕。

電暈處理設置

等離子體發生器有什么用途？有哪些功能？很多人對它不是很清楚，一種用于電池隔膜電暈處理的裝置但它存在于各個方面，在很多地方都能看到它的身影，比如汽車制造、金屬、紡織等。目前，等離子體發生器主要是一種可以通過人工手段獲取等離子體的裝置，這是它存在的意義所在。線圈對線圈真空等離子清洗機1.等離子體發生器有什么用途？等離子體發生器發生后，通過這種方式，正負離子可以中和空氣中的正負電荷，之后就可以形成和釋放巨大的能量。