因此，增加pp料的附著力必須有針對性地選擇等離子工作氣體，例如氧等離子表面的油漬，使用氫氬混合氣體等離子清洗機(jī)去除氧化層。 (3)釋放電能的功率：增加釋放電能的功率，提高等離子體密度，增加活性粒子的能量，提高清洗效果。例如，氧等離子體的密度與功率的釋放密切相關(guān)。 (4)接觸時(shí)間：待清洗材料在等離子體中的接觸時(shí)間對清洗效果和等離子體的工作效率有重要影響。接觸時(shí)間越長，清洗效果越好，但工作效率越低。

電漿自然形態(tài)為閃電，增加pp料的附著力或出現(xiàn)在南北兩極的極光。當(dāng)太陽周圍出現(xiàn)一輪明亮的環(huán)(日冕)，它也是一種存在的等離子。當(dāng)能量輸入增加時(shí)，物質(zhì)的形態(tài)將產(chǎn)生變化，從固態(tài)物形態(tài)轉(zhuǎn)換為液體狀態(tài)。若以放電的方式增加能量，氣體就會變成等離子。 利用等離子轟擊物體表層，可實(shí)現(xiàn)物體表層腐蝕、激活、清潔等功能。

由于氣候變化、化石燃料日益減少，如何增加PP底材附著力以及人口增長對行動(dòng)需求的增加，需要新的解決方案和替代驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，全球汽車行業(yè)正在大力推動(dòng)電動(dòng)汽車的發(fā)展，電動(dòng)汽車可以為環(huán)保和減排做出重大貢獻(xiàn)，而等離子清洗機(jī)在以上的加工過程中已經(jīng)成為離不開它的一部分。汽車電氣化越來越重要，支持著整個(gè)電動(dòng)汽車系統(tǒng)的發(fā)展。插電式混合動(dòng)力車、增程車、燃料電池車、電池車和其他與能源系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)相連接的電動(dòng)汽車。

等離子表面處理的優(yōu)點(diǎn)與設(shè)備原理真空等離子清洗機(jī)是氣體分子在真空、放電等特殊場合下產(chǎn)生的物質(zhì)，增加pp料的附著力等離子清洗/刻蝕產(chǎn)生等離子體的裝置是在密封容器中設(shè)置兩個(gè)電極形成電磁場，用真空泵實(shí)現(xiàn)一定的真空度，隨著氣體越來越稀薄，分子間距及分子或郭的自由運(yùn)動(dòng)距離也越來越長，受磁場作用，發(fā)生碰撞而形成等離子體，同時(shí)會發(fā)生輝光，等離子體在電磁場內(nèi)空間運(yùn)動(dòng)，并轟擊被處理物體表面，達(dá)到去除表面油污以及表面氧化物，灰化表面有機(jī)物，以及其它化學(xué)物質(zhì)，從而達(dá)到表面處理、清洗和刻蝕效果，經(jīng)過等離子處理工藝可以實(shí)現(xiàn)有選擇的表面改性。

增加pp料的附著力

當(dāng)放電壓力達(dá)到一定值時(shí)，自由基的強(qiáng)度出現(xiàn)較大的值，即在一定條件下等離子體在聚合物表面的反應(yīng)非常深。因此，相應(yīng)的產(chǎn)品需要控制相應(yīng)的時(shí)間。

集成電路制造中引線鍵合的質(zhì)量對微電子器件的可靠性有重大影響。此外，粘合區(qū)域必須干凈，并具有良好的粘合性能。氧化物和有機(jī)殘留物等污染物的存在會顯著降低引線鍵合拉力值。通過寬帶等離子表面處理機(jī)使用等離子清洗，將過程中產(chǎn)生的污垢徹底去除，有效去除污垢，活化污垢表面，大大提高打線強(qiáng)度，集成電路有效提高的可靠性。設(shè)備。

首先，等離子火焰的寬度更小，只有2mm，不影響其他不需要處理的區(qū)域，減少了事故的發(fā)生；其次，溫度較低。在正常使用條件下，等離子體火焰溫度約為40-50℃，不會對反射膜、LCD、TP表面造成高溫?fù)p傷；再者，該設(shè)備采用低電位放電結(jié)構(gòu)，火焰為電中性，不破壞TP和LCD功能。連續(xù)10次處理后，TP容量和顯示性能不受影響。。

使用為廣泛的氣體是氮(N2)，其生產(chǎn)成本低。該氣體主要與在線式等離子表面處理機(jī)技術(shù)相結(jié)合，用于材料的表面活化改性。在真空環(huán)境下也能使用。氮(N2)是改善材料表面浸潤性能很好的氣體。 此外，還存在與四氟化碳(CF4)、六氟化硫(SF6)等類似的特殊氣體，等離子表面處理機(jī)使用這些氣體對有機(jī)物的蝕刻和去除作用更為顯著。

如何增加PP底材附著力