電等離子體、介質(zhì)阻擋放電等離子體等低溫等離子處理設(shè)備可分為低壓低溫等離子(輝光放電、微波放電等離子等)和常壓低溫等離子(電暈放電、DBD等離子等)。氣動水平。根據(jù)頻率不同,lcd等離子清洗機可分為直流放電、高頻放電、微波放電等離子。冷等離子表面處理技術(shù)不僅可以改變碳材料的表面化學性質(zhì),還可以控制材料界面的物理性質(zhì)。這顯著改變了碳材料的表面組成,為碳表面處理的廣泛應(yīng)用提供了前景。材料。
等離子處理設(shè)備 DBD等離子是由兩個覆蓋有電介質(zhì)的放電電極中的至少一個形成的等離子體,d等離子清洗機在兩個電極之間施加中頻高壓交流電,使電極之間的間隙中產(chǎn)生氣體.介質(zhì)或介質(zhì)與介質(zhì)之間發(fā)生放電擊穿。 DBD是一種氣體放電,其中將絕緣介質(zhì)插入放電空間。介質(zhì)可以覆蓋電極或懸掛在放電空間中。電極結(jié)構(gòu)有多種設(shè)計形式。在實際應(yīng)用中,圓柱形電極結(jié)構(gòu)廣泛用于各種化學反應(yīng)器,而平面電極結(jié)構(gòu)廣泛用于工業(yè)聚合物和金屬薄膜。鈑金的。
絕緣介質(zhì)在放電過程中起著非常重要的作用,lcd等離子清洗機將放電均勻地分布在整個放電空間中,產(chǎn)生穩(wěn)定均勻的大氣壓等離子體。同時,由于絕緣介質(zhì)的存在,放電過程中形成的壁電荷有效地限制了放電電流的無限增長,避免了高壓&R下電弧或火花放電的形成。DQUO ;.由于等離子處理設(shè)備的惰性氣體產(chǎn)生的DBD等離子體不含有反應(yīng)性粒子,所以引入表面基團的主要是使用惰性氣體DBD對材料表面進行改性時的材料。
此外,d等離子清洗機與同類設(shè)備相比,等離子表面處理機管理過程的好處也更加明顯。一是等離子火焰窄,最小只有2毫米,不影響其他不需要處理的區(qū)域,減少事故的發(fā)生。第二,溫度下降和上升。對反光膜、LCD、TP表面的損傷;另外,該裝置采用低電位放電結(jié)構(gòu),火焰呈電中性,不損傷TP、LCD功能,連續(xù)10次處理后,不受影響TP容量和顯示性能。隨著智能手機的發(fā)展至今,設(shè)備制造商每次推出產(chǎn)品時,都有義務(wù)在過去的基礎(chǔ)上追求卓越。
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系統(tǒng)控制單元:可分為按鍵控制(半自動、全自動)、電腦控制、PLC控制(液晶觸摸屏)三種。真空室:真空室可分為兩大類:(1)不銹鋼真空室;(2)石英室。真空泵:有兩種類型的真空泵:(1)干泵和(2)油泵。下面是真空等離子表面處理機面板的關(guān)鍵和背面結(jié)構(gòu)。等離子表面處理機保養(yǎng)攻略 正確做法今天既省錢又保護環(huán)境環(huán)境和安全越來越受到重視。無論是制造還是實驗研發(fā),在各個領(lǐng)域都是不可或缺的。
等離子表面處理機,印刷包裝前的新型輔助設(shè)備等離子清洗機現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于電子、通訊、汽車、紡織、生物醫(yī)藥等領(lǐng)域。例如在電子產(chǎn)品中,LCD/OLED屏幕鍍膜、PC膠框粘接前處理、機箱、按鍵等結(jié)構(gòu)件表面噴油絲印、PCB表面脫膠去污清洗、粘貼前的鏡片膠。
在線等離子清洗機詳細保護-在線等離子清洗機 1、自檢真空泵油位和油純度,每月自檢真空泵油位和油純度,調(diào)查油位窗口。當油位接近 Z-Ro 紅線刻度時,將其添加到油紅線上方和下方的線之間并檢查油的顏色。普通油是干凈透明的。如果油混濁(油灰或油位窗模糊),真空泵異常嘈雜,應(yīng)及時更換真空油。 2. 在線等離子清洗機清潔反應(yīng)室。首先,用浸過無水乙醇(俗稱酒精)的棉絨布擦拭真空室(不要用乙醇擦洗反應(yīng)室的玻璃)。
第二個腔室引入氣體(氬氣 + 氧氣或氮氣 + 氧氣)并使用等離子體反應(yīng)去除腔室中的殘留物。每月至少進行一次去角質(zhì),切除時間約為 10 分鐘。 3、等離子清洗機應(yīng)檢查塑料管與真空體的密封完整性,自檢裝置的完整性。徹底清潔反應(yīng)室后,防止污染物泄漏到空腔中。自檢反應(yīng)室門上的密封條是否松動。檢查每條輸氣管道是否緊密連接和老化。 4. 檢查真空等離子清洗機電源,看電壓是否與設(shè)備匹配。
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在線等離子清洗機的詳細保護: 1.自檢真空泵油位和油純度,d等離子清洗機每月自檢真空泵油位和油純度,檢查油位窗。當油位接近 Z-Ro 紅線刻度時,將其添加到油紅線上方和下方的線之間并檢查油的顏色。普通油是干凈透明的。如果油混濁(油灰或油位窗模糊),真空泵異常嘈雜,應(yīng)及時更換真空油。 2. 在線等離子清洗機清潔反應(yīng)室。首先,用浸過無水乙醇(俗稱酒精)的棉絨布擦拭真空室(不要用乙醇擦洗反應(yīng)室的玻璃)。
第二個腔室引入氣體(氬氣 + 氧氣或氮氣 + 氧氣)并使用等離子體反應(yīng)去除腔室中的殘留物。每月至少進行一次去角質(zhì),lcd等離子清洗機切除時間約為 10 分鐘。 3、等離子清洗機應(yīng)檢查塑料管與真空體的密封完整性,自檢裝置的完整性。徹底清潔反應(yīng)室后,必須防止污染物逸出到腔中。自檢反應(yīng)室門上的密封條是否松動。檢查每條輸氣管道是否緊密連接和老化。 4. 檢查真空等離子清洗機電源,看電壓是否與設(shè)備匹配。。
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