大型在線真空等離子設備適用范圍廣，納米二氧化鈦具有親水性不分加工材料類型，加工處理均可完成，如金屬材料、半導體晶片、金屬氧化物及大部分纖維材料都能很好地加工處理；作用時間短，反應速度快，反應級數高，加工對象廣，能顯著提高產品質量。基材的原有功能并沒有改變，改性后的材料只是在表面，屬于幾到十幾個納米技術處理級別，例如納米半導體芯片的蝕刻加工。 特別是對纖維材料而言，比電暈放電方式貯存時間更長，表面張力系數更高。

等離子清洗機是按照常壓或真空環境下建立的低溫等離子，納米二氧化鈦具有親水性對原材料表層開展清理、活化，蝕刻等加工處理，以獲取清潔、有活性的表層，改善了企業產品的吸水能力，與此同時為后道的工續（比如包裝印刷、粘合、貼全、封裝)給予優良的操作界面模式，廣泛運用于半導體材料、微電子技術、航天航空工藝、PCB板電路板、液晶顯示屏、LED燈產業鏈,太陽能光伏、智能手機通訊設備、光電材料，汽車制造業，納米科技、生物醫療等各個領域。

通過Ar等離子體清潔器等離子體處理后，納米二氧化鈦親水性ngti基TIO2塑料薄膜密度極高，表面光滑光滑，并出現納米級凹坑。在室溫下，NGTi表面可以得到大量晶態的金紅石型TiO2顆粒，但磁控濺射技術制備的TiO2塑料薄膜現象很難觀察到。氬等離子表面處理器等離子體對塑料薄膜具有過渡雕刻和清洗作用，使TIO2塑料薄膜表面不連續、非高密度的顆粒被氬等離子體清洗和去除，使塑料薄膜表面光滑、高密度、光滑。

目前，納米二氧化鈦親水性集成電路生產主要以8英寸和12英寸硅片為主。 12 英寸硅晶片的芯片線寬主要為 45 納米至 7 納米。 12英寸硅片的市場份額從2009年的50%增長到2015年。為 78%，預計 2020 年將超過 84%。蝕刻 12 英寸硅晶片所需的單晶硅材料的尺寸通常超過 14 英寸。該公司目前占14英寸產品收入的90%以上。總之，硅片越大，技術難度越大，對制造工藝的要求也越高。

納米二氧化鈦親水性

低溫等離子技術的電暈加工應用 YTPG-2000 Jet低溫等離子噴槍加工技術目前可加工多種優質材料，印刷、吹膜、層壓、涂層、光伏、金屬材料、紡織材料等。 - 改級材料 1) 屬于干法工藝，節能環保，可滿足節能環保的需要； 2) 快速、高效、高效； 3) 處理后的材料要求嚴格，具有普遍的適應性； 4) 均勻性復雜形狀材料的表面處理； 5) 反射低環境溫度； 6) 材料的表面效應只有幾百納米。

直徑為10～2納米的顆粒分布在硅襯底表面，除極小的納米顆粒外，大部分顆粒在等離子體的作用下被去除。等離子沖擊波去除微納米粒子的效果非常明顯。直徑大于0.5μM的顆粒被完全去除，小于這個尺寸的顆粒基本去除了原來數量的50%左右。等離子體發射光譜由線性光譜線疊加在連續光譜上組成，光譜范圍較寬，從紫外到近紅外，但主要集中在可見光范圍。廣譜輻射有助于增強基板表面上的粒子對等離子體輻射能量的有效吸收。

實驗操作是計算機硬盤等離子表面處理器加工的塑料件大大增加了應用過程中的連續穩定執行時間，大大提高了可靠性和抗碰撞性能。另一個例子是，在醫療行業，靜脈注射組末端的注射針在應用過程中與針片和針管分開。分離時，血液會從針頭流出。未能及時準確地處理它會對患者構成嚴重威脅。針片的表面處理是非常必要的，以確保發生這樣的事故。針片上的孔不大，用常用方法難以加工，而等離子體是一種離子氣體，可以有效加工微孔。

2、售中服務 (A)我們將按照合同約定的交貨日期，按時提供客戶指定的設備。 (B) 派遣工程技術人員到您的現場安裝和調試等離子清洗機設備和裝置。 （3）我們提供全套設備相關技術資料，并為客戶相關技術人員和操作人員提供現場培訓。 3、售后服務 (A)所提供的所有設備的保修期為12個月。 （二）完善及時的售后服務體系，在您無法解決設備故障的情況下，提供24小時在線咨詢，讓您根據需要到達現場進行設備維修。

納米二氧化鈦具有親水性

  宏觀不穩定性種類很多。除扭曲不穩定性外，納米二氧化鈦具有親水性比較重要的有交換不穩定性，即等離子體與約束磁揚的位置發生交換；撕裂模，即等離子體被磁場撕裂成細束，等等。  宏觀不穩定性通常都采用磁流體力學來研究。其中能量原理是一種很有效的方法，也就是根據偏離平衡的小位移引起系統的勢能變化，來確定平衡是否穩定。這種方法特別適用于幾何形狀復雜的磁場。

2、通過等離子體中的高能量粒子，納米二氧化鈦具有親水性臟污會轉化為 穩定的小型分子，并借此將其移除，處理過程中臟污的厚度只允許達到幾百納米 ，因為等離子的清除速度僅能夠達到每次幾 nm。3、金屬氧化物會和工藝氣體發生化學反應。作為工藝氣體，使用了氫氣和氬氣或氮氣的混合物。等離子體射流的熱效應可能會導致進一步的氧化。故此建議在惰性氣體環境下進行處理。