由于干法清洗不能破壞芯片的表面特性和電導率，測定漆膜附著力試驗所以可以去除污染物，所以在許多清洗方法中有明顯的優(yōu)勢，等離子清洗機具有明顯的優(yōu)勢，具有操作簡單、控制精確、無需加熱處理等優(yōu)點。整個過程無污染，安全可靠，在先進包裝領(lǐng)域得到了廣泛的推廣和應用。。

等離子等離子體清潔器（等離子清洗器），測定漆膜附著力試驗又稱等離子清洗器，或等離子表面治療儀，是一項全新的高科技技術(shù)，利用等離子體達到常規(guī)清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質(zhì)的一種狀態(tài)，也叫物質(zhì)的第四態(tài)，不屬于常見的固、液、氣三種狀態(tài)。施加足夠的能量使氣體電離，就變成了等離子體狀態(tài)。等離子體的“活性”成分包括：離子、電子、原子、活性基團、激發(fā)核素、光子等。

3.金屬半導體工藝中常見的金屬雜質(zhì)有鐵、銅、鋁、鉻、鎢、鈦、鈉、鉀、鋰等，測定漆膜附著力試驗這些雜質(zhì)主要來自各種器皿、管材、化學試劑，以及半導體晶圓加工過程中的各種金屬污染。這類雜質(zhì)的去除常采用化學方法進行。由各種試劑和化學藥品配制的清洗液與金屬離子反應形成金屬離子絡合物，從晶片表面分離出來。4.氧化物暴露在氧氣和水中的半導體晶片表面會形成自然氧化層。

等離子體被稱為“物質(zhì)的第四態(tài)”。我們通常對物質(zhì)的認知和接觸狀態(tài)有三種:氣、液、固三種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換，測定漆膜附著力試驗無論同一物質(zhì)同時含有能量，三種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換，最低能態(tài)是固體，固體吸收能轉(zhuǎn)化為液體，液體吸收能轉(zhuǎn)化為氣體，氣體是三種能量最高的狀態(tài)。氣相吸收更多的能量，形成物質(zhì)的第四種狀態(tài)，即等離子體。

測定漆膜附著力常用方法

氣體可以分解并最終釋放出CO2和H2O等無害物質(zhì)，同時清新空氣。。冷等離子處理設(shè)備是真空等離子清洗機放電等特殊場合產(chǎn)生的氣體分子質(zhì)量。等離子清洗/蝕刻 產(chǎn)生等離子的裝置將兩個電極設(shè)置在密閉容器中形成電磁場，并利用真空泵達到一定的真空度。時間越長，就越容易受到磁場的影響。在現(xiàn)場，它們碰撞形成等離子體并產(chǎn)生輝光。等離子體在電磁場中在空間中運動，撞擊待處理表面，達到表面處理、清洗、蝕刻的效果。。

就碰撞的類型而言，等離子體清洗機中的粒子間的碰撞主要能夠分為彈性碰撞和非彈性碰撞兩種，我們先來了解一下等離子體清洗機中的彈性碰撞：等離子體清洗機中的彈性碰撞通常是指一種碰撞類型，通常表現(xiàn)為在碰撞的過程中粒子的總動量守恒，總動能守恒，參與碰撞的粒子內(nèi)能不變，沒有新的粒子或光子產(chǎn)生，只改變粒子速度，發(fā)生動量和動能轉(zhuǎn)換。

材料表面等離子體處理的意義有效去除物體表面的有機污染物和氧化物是常規(guī)清洗機無法達到的處理效果。等離子體表面處理機的主要特性一般來說，傳統(tǒng)濕洗法清洗后，表面會有殘留物，只有等離子體表面處理器才能完全凈化表面，獲得超高潔凈度的表面，等離子體處理后的材料表面僅作用于材料的納米表面，不改變材料原有特性，賦予其另一特性，在對表面潔凈度要求較高的工藝中，替代濕處理工藝被廣泛使用。

與過去的植絨選用的使用溶劑型膠水清洗相比，等離子清洗機外表處理方式具有以下優(yōu)勢︰a、能夠達到條狀、平面、曲面、箱體等多種不規(guī)則形狀的清洗要求，清洗更為均勻，不會出現(xiàn)大面積倒伏和色差問題。b、使用易上手，無環(huán)境污染、無有害氣體。c、無揮發(fā)的刺激性氣體，不會影響技術(shù)人員的身體健康。

測定漆膜附著力試驗